連(lian)續(xu)電(dian)鍍時如何(he)對(dui)電(dian)流(liu)進行(xing)控(kong)製

       1、若(ruo)初(chu)次鍍(du)鉻(luo)后工件沒有使(shi)用(yong)竝(bing)且(qie)與(yu)二(er)次(ci)鍍(du)鉻(luo)間隔時(shi)間(jian)不長，用溶液活化處(chu)理(li)1-3min可(ke)進(jin)行(xing)二(er)次(ci)鍍(du)鉻。連(lian)續(xu)電鍍(du)設備鍍鉻時(shi)要(yao)先用小(xiao)電流5A/dm2電鍍2-5min，再(zai)逐(zhu)漸(jian)增加至(zhi)正(zheng)常(chang)電(dian)流密(mi)度(du)。
       2、若(ruo)初(chu)次鍍(du)鉻后連續(xu)電(dian)鍍(du)工件(jian)雖(sui)沒有使用，但(dan)間隔(ge)時間較(jiao)長(zhang)。可(ke)進(jin)行(xing)10-20S的陽極(ji)處理。電(dian)流密度(du)根(gen)據鍍(du)層有所不(bu)衕(tong)。鍍(du)硬(ying)鉻(luo)25-30A/dm2，鍍(du)乳(ru)白鉻15-25A/dm2。陽(yang)極(ji)處理(li)畢(bi)，轉爲(wei)隂極(ji)鍍鉻。開(kai)始(shi)時(shi)小電流，然后逐(zhu)漸(jian)增加(jia)電流(liu)至(zhi)正常(chang)電流密度(du)。
       3、若初次鍍鉻(luo)后(hou)工件已經(jing)使(shi)用(yong)過(guo)，則(ze)先(xian)在溶液(ye)中浸(jin)濁3-5min，清洗(xi)后(hou)按(an)步驟(zhou)二進(jin)行(xing)。
       4、已經(jing)磨損的(de)鍍(du)件要先(xian)用(yong)磨(mo)牀(chuang)將(jiang)連(lian)續(xu)電(dian)鍍工(gong)件進(jin)行(xing)磨削(xue)加(jia)工平(ping)整(zheng)，再(zai)進行(xing)除油(you)處理(li)。然后可(ke)按(an)步驟二處(chu)理(li)。