對于電(dian)鍍(du)時電(dian)流(liu)的控(kong)製(zhi)的(de)介紹。
       1、若(ruo)初(chu)次鍍鉻后工(gong)件(jian)沒(mei)有(you)使(shi)用(yong)竝且與二次(ci)鍍(du)鉻(luo)間(jian)隔時間不(bu)長(zhang)，用(yong)20%硫痠活(huo)化(hua)處理1-3min可(ke)進行(xing)二次鍍(du)鉻。電鍍(du)設備鍍鉻(luo)時要(yao)先用小(xiao)電流(liu)5A/dm2電鍍(du)2-5min，再逐漸(jian)增(zeng)加(jia)至(zhi)正常(chang)電流(liu)密度(du)。
       2、若(ruo)初次(ci)鍍鉻(luo)后(hou)工(gong)件雖(sui)沒有(you)使(shi)用，但間(jian)隔(ge)時(shi)間較長。可進(jin)行(xing)10-20S的(de)陽(yang)極(ji)處理(li)。電(dian)流(liu)密度根據鍍層(ceng)有所不(bu)衕(tong)。鍍(du)硬(ying)鉻(luo)25-30A/dm2，鍍乳(ru)白(bai)鉻15-25A/dm2。陽極處(chu)理畢，轉(zhuan)爲隂(yin)極(ji)鍍(du)鉻(luo)。開始(shi)時小電(dian)流，然后逐(zhu)漸(jian)增加電流至正(zheng)常(chang)電流(liu)密(mi)度。
       3、若(ruo)初次(ci)鍍(du)鉻(luo)后工件(jian)已(yi)經使(shi)用過(guo)，則先(xian)在(zai)10%-20%的硫痠中浸(jin)濁(zhuo)3-5min，清洗后按(an)步(bu)驟二進行(xing)。
       4、已經(jing)磨損(sun)的鍍件要(yao)先用磨(mo)牀將(jiang)工(gong)件進(jin)行磨削(xue)加工(gong)平整(zheng)，再進(jin)行除油處理。然后可(ke)按(an)步(bu)驟二處理(li)。
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